香油设备,潍西香油机械,香油设备厂家

香油机使用方法待原油油面平滑，温度稳定在25--35℃时，开动搅拌器开始搅拌，先慢转（20r/min)搅拌1min，香油设备怎么用，然后改（40r/min），搅拌同时，打开碱罐阀门，放入碱液。加碱液时间一般为15min左右，放完碱液继续快转搅拌，直到油与皂粒清晰分离时为止，搅拌时间约为3--3.5h。油与皂脚清晰分离时，改为慢速搅拌，打开加热蒸汽门（蒸气压1.4kgf/C㎡），升高油的温度到60℃时（油温升高应保持1℃/min，较高温度不得**过65℃）立即停止搅拌，关闭蒸汽阀使其自行冷凉沉淀（沉淀时间约8h左右）。检查输送油阀门管路正常后，将油泵入水洗罐，当泵到油与沉淀的皂脚的界面时，**高度注意不要把皂脚泵出，同时又**把油泵出。

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香油机以上现象若持续时间太久，会造成重大机械损坏事故。这时，**立即关小下料门，减少向榨笼喂料，增大出饼厚度，让榨机负荷逐步下降后，再加以调节，使之恢复正常工作状态。胡麻入榨温度偏低：水分较高会产生以下现象；1、进料少，甚至不进料，或者料与轴一起转动；2、饼块发松发软，水分很多，出饼带油，出饼时饼与轴一起转动；3、电机负荷下降，工作电流在20安培以下；4、出油量减少，油色发白、起泡沫，出油位置移向进料一端。出现以上情况时，应立即在喂料口加入一些饼渣，并延长炒料时间，直到恢复正常为止。

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香油机水洗将泵入洗罐的油加热升温，同时开动搅拌器加入75--80℃的热水，使油温保持80--85℃（温度不许**过85℃）。当水加完时（加水量为油量的15%--20%，香油设备公司，加水时间38--40min），停止加热，继续搅拌15min，即停止搅拌，沉淀2h(**次)，将水洗罐底的排水阀打开，放走约3/4的洗涤水（放走洗涤水前先将管路中存留的油**入油水分离罐收回）。然后关闭排水阀，打开通往油水分离罐的阀门，将剩余的油水混合物，慢慢放入。**次水洗时，**把油水中间层的黏质物全部放入分离罐见到好油为止，香油设备成分，再关闭阀门。油水分离，香油设备，须有专人掌握，在分离罐内进行分离时，须将罐内加热盘管打开，升高温度（不许**过80℃），经过分离后将水放走，收回残油。按上述方法将油机续水洗至洗涤水*澄清时为止，*二次水洗的沉淀时间为1.5h。

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